平織り不織布

不織布は、繊維またはフィラメントを機械的、熱的、または化学的に絡ませることで作成できる多孔質のウェブ構造です。 繊維を糸に変えてから織る必要がある織物や編物とは異なり、不織布は編み、織り、紡績、縫製を必要とせずに連続シートとして製造されます。

不織布は織物や編物に比べて軽くてかさばらず、破れやすいのが特徴です。また、はるかに速いスピードで生産できるため、織物や編物よりも生産コストが低くなります。そのため、おしりふき、女性用衛生製品、紙おむつなどの使い捨て用途に最適です。

不織布の作り方は用途や用途によって大きく異なります。これらは、湿式成形、熱機械結合、熱融着などのさまざまなプロセスを使用して成形できます。ポリエステル、ポリプロピレン、合成繊維または天然繊維などの短繊維を使用して生地を作成し、靴下、衣類、フィルターまたはジオテキスタイル素材、断熱材、衛生保護用品などの製品を製造できます。

短繊維不織布は、短繊維を使用して材料を作成し、他の材料に積層または接着できる生地の一種です。 このプロセスは湿式不織布と乾式不織布の両方の製造に使用でき、異なる質感、感触、特性を備えた幅広い種類の生地を製造することもできます。たとえば、フェルト生地は動物の毛や羊毛の繊維を湿気、熱、圧力によってつや消しにして作られます。これらの生地には強度、ドレープ性、伸縮性がなく、非常に軽量ですが、耐久性と通気性に優れています。

スパンボンドは、湿式プロセスでも乾式プロセスでも製造できるため、最も一般的で汎用性の高いタイプの不織布の 1 つです。ポリプロピレンは連続フィラメントに引き伸ばされ、コンベア ベルトに沿ってウェブとして配置されます。その後、湿式および乾式プロセスを繊維に適用して、さまざまな特性を与えることができますが、最も一般的なのは熱結合または化学結合です。

織物や編物と比較して、平織り不織布はより平面的な構造を持ち、一般に柔らかくて丈夫です。また、糸くずが出ず、掃除が簡単で、あらゆる形状に成形できます。これらの特性は、それらが信じられないほど多用途であることを意味し、現在、ベビーケアから食品包装、ジオテキスタイル、医療用繊維に至るまで、非常に多様な用途に使用されています。

織物は通常、よこ糸とたて糸で構成されます。 よこ糸 (生地の幅を横切る糸) はたて糸の上下に織り込まれ、織機では垂直に、手織り機の場合は水平に実行されます。その後、生地の端がほつれて穴が開くのを防ぐために、多くの場合耳が付けられて仕上げられます。織布は丈夫で長持ちしますが、労働集約的な生産プロセスのため、ニットや不織布よりも高価になる可能性があります。

平織り不織布ロールの掃除と拭き取り
平織りは摩耗に強く、伸縮性が少なく、光沢が少ないという特徴があります。縦糸と横糸が1本ずつ絡み合っているため、交絡点が最も多く、糸の座屈回数が最も多く、生地がしっかりしていて摩耗に強く、手触りが硬いのが特徴です。
クリーンアンドワイプ平織り不織布ロールは、熱接着と呼ばれるプロセスを使用して結合された不織布繊維から作られた生地のロールです。この生地は、洗浄および拭き取り素材として使用するように設計されており、産業用、自動車用、家庭用の洗浄など、さまざまな用途に適しています。